泡沫混凝土廠家簡析泡沫混凝土形成原理
一、泡沫混凝土里泡沫的封閉性和數(shù)量化決定泡沫混凝土保溫隔熱性能，封閉率越高隔熱保暖性能越好。泡沫混凝土里面含有數(shù)以億計(jì)直徑在0.1-1mm左右封閉式氣孔，孔與孔之間孔壁共用又相對(duì)封閉獨(dú)立，互不相通，封閉氣體在不流動(dòng)時(shí)導(dǎo)熱性能極低。目前泡沫混凝土廠家優(yōu)質(zhì)的泡沫混凝土存在的氣孔高達(dá)50%~80%，氣孔圓形封閉，氣孔內(nèi)空氣不產(chǎn)生對(duì)流交換，溫度在泡沫傳遞中逐層大幅度減弱達(dá)到絕熱、隔熱、保溫、隔聲效果，
二、泡沫混凝土的強(qiáng)度在保溫隔熱工程中有著很關(guān)鍵的作用。泡沫混凝土除有良好的保溫隔熱性能還必須具備相對(duì)應(yīng)的抗壓強(qiáng)度，采用優(yōu)質(zhì)復(fù)合水泥發(fā)泡劑制備的泡沫混凝土，可以隨意制得容重為280kg/m3~1500kgm3，相應(yīng)抗壓強(qiáng)度在0.4MPa~15Mpa，也就是說抗壓強(qiáng)度最低也應(yīng)在0.4MPa以上。
所以抗壓強(qiáng)度要好第一要選用優(yōu)質(zhì)的膠凝材料，對(duì)于膠凝材料的技術(shù)要求有以下幾個(gè)：
1、膠凝材料的大摻量，一般要求大于50%；
2、高效凝固力；
3、早強(qiáng)性好，凝固時(shí)間快。
這些特點(diǎn)也是泡沫混凝土與蒸壓加氣塊的主要區(qū)別。蒸壓加氣塊采用蒸壓，高溫加速凝固，相對(duì)水泥用量少，一般只有7%，主要靠粉煤灰蒸壓下產(chǎn)生的膠結(jié)力產(chǎn)生強(qiáng)度。泡沫混凝土則相反，要在自然條件下凝固，則以大摻量的水泥、菱鎂、石膏作主要膠凝材料，使用粉煤灰也是起填充作用。
第二選用優(yōu)質(zhì)的發(fā)泡劑（起泡劑、泡沫劑）以及它在泡沫混凝土中摻合量（或配合比）非常關(guān)鍵。泡沫必須是穩(wěn)定不易消泡的、接近圓形并封閉的、氣孔大少均勻細(xì)膩的、孔間壁密實(shí)的濃泡集群。具備以下特性：
1、穩(wěn)泡時(shí)間大于60分鐘，甚至理想達(dá)到3小時(shí)以上；
2、氣泡孔徑在0.1-1mm，混入漿料前呈多邊形或不規(guī)型，細(xì)密均勻，但變形較小，大體仍保持圓形。
這些形成泡沫混凝土的泡沫，完全不同于例如沒有加入表面活性劑的純水等形成的單個(gè)氣泡或者稀泡群體，這些稀泡穩(wěn)定性極差，大小不一，泡壁薄弱極易被破壞或受力破裂，壽命極短。
泡沫均勻分布在含水泥等物質(zhì)的液態(tài)漿料中，分散包裹在流動(dòng)性漿料里形成封閉密集穩(wěn)定高的泡沫群，漿料中的水泥、泡沫等粘力逐漸增大，形成的氣孔壁膜韌性好、壁膜不易破裂、抗壓性好、空氣不易破釋，直至硬化的剛性固體泡沫混凝土，硬固后其氣孔是封閉分布均勻，氣泡直徑在0.05~1.25mm，空氣氣孔占60%~85%，干密度（容重）為280-1500kg/m3。優(yōu)質(zhì)的水泥發(fā)泡劑制備的泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度高，表面不產(chǎn)生粉化，不降低粘結(jié)力，吸水率低，無憎水性。劣質(zhì)的水泥發(fā)泡劑制得的泡沫混凝土由于泡沫與水泥等膠凝材料離析沒有聚合力，浮懸力低，導(dǎo)致塌陷，形成密度不一致，抗壓不夠的泡沫混凝土。
同時(shí)不同的泡沫摻合量（配合比）形成密度不同的泡沫混凝土，也造就不同抗壓強(qiáng)度的泡沫混凝土。
標(biāo)簽：泡沫混凝土廠家